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下面由青島濱海金成鑄造機械有限公司給大家介紹下拋丸機拋丸后起皮的原因有哪些？

特征：鑄件噴丸后表面會出現一層薄皮翹起，甚至脫落，用手可以輕松摳掉，大小、面積和位置不固定的現象。這樣的現象稱為拋丸后起皮。

產生原因： 

1、鑄件沒有壓實，表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。

2、鋼丸噴出速度過高。

3、噴丸時間過長。

4、掛件方式不合理，不穩固，互相磕碰。

5、鋼丸丸粒形狀質量差，不圓滑。

6、鋼丸里含有尖銳雜志。

排除措施：

1、鑄件表面暗。調整拋丸機壓鑄工藝參數或設備參數。

2、適當降低噴丸機鋼丸噴出速度。

3、適當減小噴丸時間。

4、采用合理掛具，保證鑄件在噴丸過程固定，必要時可以采用專用夾具。

5、購買形狀規整的鋼丸。

6、篩選鋼丸或更換鋼丸。

以上就是青島濱海金成鑄造機械有限公司給大家介紹的相關內容，希望對大家有所幫助。