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拋丸機的除銹原理是被拋出的鋼丸與機械構件猛烈碰撞打擊從而達到去除鋼材外層銹蝕的目的一種方法。使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，下面就針對兩種方式做對比分析：

1、拋丸除銹：利用機械設備的高速運轉把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出。鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在23mm鐵丸，外表很圓整。利息相對廉價但耐用性稍差。拋丸過程中經反復的撞擊鐵丸被粉碎而當作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm小段而成，外表帶有尖角，除銹效果相對高且不易破碎使用壽命延長，但價格有所提高。后者的拋丸外表更粗糙一些。

2、噴丸除銹：利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構件外表達到一種除銹方法；但對環境污染大；除銹完全靠人工操作。

3、噴砂除銹：利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構件外表達到一種除銹方法。石英砂的來源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的利息低且來源廣泛。除銹后的構件外表粗糙度小，不易達到摩擦系數的要求。海砂在使用前應祛除其鹽份。以上兩種除銹方法對環境濕度要求小于85%其原理是利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進行化學反應。

4、酸洗除銹：酸洗除銹亦稱化學除銹。使金屬氧化物溶解，而除去鋼材外表的銹蝕和污物。但酸洗不能夠達到拋丸或噴丸的外表粗糙度效果。且在酸洗除銹后一定要大量清水清洗并鈍化處理；所形成的大量廢水、廢酸、酸霧造成環境污染。如果處置不當還會造成金屬外表過蝕，形成麻點。目前很少采用。除銹質量差。該法只有在其他方法都不具備的條件下才干局部采用。比如個別構件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。其常用工具有：砂輪機、鏟刀、鋼絲刷、砂布等。

5、手工和動力除銹：工具簡單施工方便。但勞動強度大。