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吊鉤式拋丸機在生產(chǎn)廠經(jīng)裝置調(diào)試后卸拆成若干部分運輸?shù)接脩暨\用現(xiàn)場再進行裝置，雖無地坑，要留意根底結(jié)實，地腳螺栓孔要標(biāo)準(zhǔn)，室體調(diào)理后才干二次澆灌，經(jīng)凝結(jié)后才干緊固地腳螺栓的螺母，室體固定后，才干裝置各部作業(yè)，下面別離介紹有關(guān)部件的裝置與調(diào)試的留意事項。

1、拋丸器：

出廠時拋丸器已在室體上裝置結(jié)束，運用前首先留意要調(diào)試的諸問題。檢查葉片、分丸輪與定向套及護板固定的方位是否精確與結(jié)實，通電點動檢查旋轉(zhuǎn)方向?qū)Ψ瘛Ｈ缓笳{(diào)理定向套開口的方位，從理論上將定向開口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為900左右，固定定向套的方位后，可以檢測一下拋射帶的方位，其辦法是在吊掛工件的方位上面臨拋丸器出口放一張鋼板或木板，開動拋丸器，向進丸管放入少量（2-5kg）彈丸后停機，檢查鋼板上被打擊的方位是否合適需求，如合上偏可調(diào)定向套的窗口向下，反之同理，直至合適為止，并記下定向套口方位，作為今后更換定向套時的依據(jù)。

2、提高機與螺旋運送器：

首先進行空載實驗，以檢查提高斗與螺旋葉片的工作方向是否正確，之后漲緊提高機的皮帶到松緊適度，防止跑偏，然后進行負(fù)載實驗，檢查工作情況與運送能力，有無怪異的噪音與振動，檢查并排除障礙。

3、丸砂分離器：

先檢查閘板運動是否靈敏，再檢查分熟板方位適中，然后在負(fù)載調(diào)試提高機時，不斷有鋼丸流入，下料槽時檢查鋼丸是否呈現(xiàn)流幕狀流出落下。