如果集塵袋掉落或損壞,則需要更換新的。
如果是濾筒除塵器,檢查濾筒是否被灰塵堵塞或損壞,并通過反吹清潔。 如果還是不行,就需要更換新的濾芯了。
除塵器的風扇是不是裝反了,看電機的方向,如果反了就過來。
無論是除塵器風量小,還是被加工工件粉塵過多,但除塵器小,風量不足以滿足加工要求。
檢查除塵器的通風道是否堵塞,需要清洗。
拋丸機的分離器設計不當,或分離器調整不正確。
還有一種情況是拋丸機的進出料口密封不好,產生粉塵。 這種情況非常好。
拋丸機工作過程中產生的粉塵如何處理?
拋丸機在使用過程中,可能會產生大量粉塵。 這些灰塵進入機器內部,可能會影響機器的正常運行,影響機器的工作效率。 工作環境會產生大量粉塵,會造成環境污染。 因此,在使用拋丸機時應做好防塵處理。
使用拋丸機時,應將材料裝入機器中。 拋丸機的幾乎所有鑄鋼件、灰鑄件、可鍛鋼件、球墨鑄鐵件等都必須進行拋丸處理。 這不僅是去除鑄件表面的氧化皮和粘砂,也是鑄件質量檢驗前不可缺少的準備工序。 例如,大型燃氣輪機的外殼在進行無損檢測之前必須經過嚴格的拋丸處理,以確保檢測結果的完整性。 可靠性。 裝料時注意將物料裝入機器的固定位置,不要將物料灑到外面。 為了保證機器的正常運轉,需要經常清除機器上的灰塵。 如果物料灑落,會增加機器除塵的難度。
拋丸機由多個部分組成。 在這些部位中,有的地方容易起塵,有的地方不易落塵。 對于容易被灰塵污染的部位,為了達到良好的除塵效果,可以很容易的在被污染的部位上放一些泡沫,這樣機器運轉時,一些輕的殘留物就會飄到空氣中, 并且泡沫可以將這些殘留物壓下來,使灰塵不會四處飛揚,而且很容易清理灰塵。
拋丸機在運行過程中,不可避免地會產生粉塵。 為了得到更好的除塵效果,我們必須安裝一臺機器做好通風管理,也可以安裝一個通風裝置,盡快清除灰塵。,不會造成工作開發區灰塵過多,造成企業機器灰塵過多,直接影響機器的正常經濟運行。
因此,為了保證拋丸機的正常運行,必須有良好的防塵系統。
拋丸機產生的金屬粉塵如何處理? 拋丸機在使用過程中會產生濃度較大的粉塵,因此拋丸機會設計相應的除塵器進行粉塵處理。 那么拋丸機屬于哪種粉塵呢? 這需要從幾個粉塵產生的來源進行探索。 對于普通鋼板的除銹,主要是氧化皮、污垢、油漆和一些彈丸粉末。 這些粉塵的濃度不小,而且都是金屬粉塵(不同的金屬粉塵有不同的特性,有些金屬粉塵容易燃燒爆炸,所以在處理粉塵時要特別注意),這種 除塵可以使用一臺帶兩個吸風口的除塵器,只需要計算風壓和風量,使用兩臺小設備,一端一臺也可以,主要看風量和風壓的選擇。
為什么一定要選擇濾筒除塵器? 那是因為拋丸機一般都放在廠房里面,廠房的高度一般只有六七米。 如果使用袋式除塵器,高度是有限的,所以在選擇濾筒除塵器時比較合適,而濾筒除塵器的優點也決定了使用這類除塵器必須使用濾筒 去除灰塵。 新生產的工件和鑄件會有一些油性金屬粉塵,因為粉塵中含有油,容易引起火災。 在選擇除塵設備時必須考慮到這一點。 拋丸機使用筒式除塵器并不是唯一的選擇。 還可以選擇使用袋式除塵設備。 至于使用哪種除塵設備更好,這是沒有定論的。 但共同點是,無論使用何種除塵設備,都需要定期清理灰塵。
通過以上介紹,拋丸機屬于哪一類粉塵的問題基本就清楚了。 因為拋丸機的粉塵會使用上面提到的濾筒除塵器和布袋除塵器,使用袋式除塵器,粉塵濃度一般低于120mg/m3,過濾材料和過濾面積為 布袋會影響除塵效果; 一臺合適的除塵器,兩三年內基本達到排放標準; 否則,10天內粉塵濃度可能超標; 如達不到要求,可選用濾筒式除塵器,排放粉塵濃度為30毫克/立方米,比一般車間空氣潔凈。
下面分別介紹兩者的工作原理。
濾筒式除塵器的凈化原理:拋丸機濾筒式除塵器在負壓下工作,含塵氣流從位于除塵器上部的進風口下降進入箱體, 盒子中的導流板迫使氣流向下通過濾芯。,由于氣流斷面的突然膨脹,氣流中的一部分粗塵顆粒在重力和慣性力的作用下沉降下來。 粒徑細、密度低的粉塵顆粒進入過濾室后,通過布朗擴散和篩分的綜合作用,使粉塵沉積。 在濾料表面,凈化后的空氣透過濾料進入潔凈室,從出風口排出。 當粉塵堆積在濾料表面,阻力達到設定值時,脈沖閥打開,壓縮空氣直接噴入濾筒中心,對濾筒進行順序脈沖清洗,抖落 積塵,恢復低阻運行。 灰斗中收集的粉塵通過排灰閥連續排出。 維修時只需手動拆下維修蓋上的手輪。 可以通過擰松輕松卸下墨盒。
拋丸機布袋除塵器凈化原理: 重力沉降——含塵氣體進入布袋除塵器后,大顆粒、重比重的粉塵在重力作用下沉降下來,與沉降的效果完全一樣 室。 熱運動——輕小塵埃(1微米以下)隨氣流移動,非常接近氣流流線,可以繞過纖維。 但是,它們與處于熱運動(即布朗運動)的氣體分子碰撞后,會改變原來的運動方向,從而增加了塵埃和纖維接觸的機會,從而可以捕捉到塵埃。 濾料的纖維直徑越細,空隙越小,捕集率越高,更有利于除塵。 慣性力作用——氣流通過濾料時,可以繞過纖維,而較大的塵粒在慣性力的作用下仍沿原來的方向運動,然后與濾料碰撞而被捕獲。 篩分作用——當粉塵的粒徑大于濾料纖維之間的空隙或濾料上粉塵之間的間隙較大時,氣流通過時粉塵會被擋住,稱為 篩選效果。 當濾材上堆積的灰塵增多時,這種影響就更加顯著。 清灰功能——粉塵進入除塵器,通過布袋過濾粉塵,凈化后的空氣再通過布袋送出。 灰塵附著在布袋上,被脈沖清掃裝置強制清掃。 粉塵落入灰斗,通過卸料機或輸送機排出。