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拋丸器是拋丸機運轉使用中的核心部位，拋丸器拋射功效好壞直接影響拋丸機整體工作表現。

缺乏經驗的操作工在使用新拋丸機時，由于缺乏必要的調試工作，會大大降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機的清理效果，在此簡介幾種使拋丸機的拋丸器拋射功效達到最佳運行狀態的方法。

1、增加磨料的供給量；

2、調整好定向套的位置，轉動定向套，可在拋射范圍內調節丸料射流的方向。但拋射流過多地偏左或偏右會減弱拋射功率并加快徑向護板的磨蝕。

定向套窗口位置的確定：

A.將一塊輕度銹蝕或標示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區內，啟動拋丸器，電機加速至適當轉速.

B.使用控制閥(手動)打開拋丸閘門，約5秒鐘后，丸料被送入葉輪，輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除；

C.射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉動，再將定向套緊固，準備新的拋射圖來檢驗設置。

通過調節定向套窗口方向可改變彈丸拋射方向，彈丸的徑向散射角一般比定向套開徑向口角度大~10°，軸向散射角一般是~8°，定位角~130°，拋射角~40°（參見圖1：彈丸運動軌跡圖）。彈丸拋射密度分布成橄欖狀（參見圖2：彈丸拋射密度分布示意圖）。

3、保證分丸輪與葉輪體之間的正確相對位置。

分丸輪窗口在兩個葉片中間，此時的拋丸機的清理效果好，而分丸輪窗口正對著葉片，此時分丸輪分出的彈丸受到葉片的阻擋，拋出去的彈丸少，從而影響拋丸量。

經過一段時間的調試調節，基本就可以確定拋丸器拋射效果，后來的使用者就不必再對拋丸機拋丸器進行。