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拋丸清理機高鉻鑄鐵鑄造機能較差，其熱導率低，塑性差，縮短量大，且有大的熱裂和冷裂傾向，在鑄造工藝上要將鑄鋼和鑄鐵的特點結合起來考慮，必需充分留神鑄件的補縮標題，其準則與鑄鋼件相同（選用冒口和冷鐵，且遵循次序凝結原理）。

因為合金中鉻含量高，易在鐵液表面結膜，所以看起來鐵液活動性差，但實際上活動性較好。拋丸清理機造型宜選用水玻璃硅砂等強度高且透氣性好的砂型，涂料應選用耐火度高的高鋁粉或鎂粉與酒精混合拌制。

為取得細晶粒安排和好的表面質量，在鑄件形狀不太雜亂的情況下，金屬型鑄造也被廣泛選用。拋丸清理機的高鉻鑄鐵的縮短量與鑄鋼附近，姿態容貌制作上其線縮短率可按1.8%~2%進行核算。在砂型制作上，其冒口巨細可按碳鋼的劃一是要保證拋丸清理機鑄件作業帶（運用部位）的質量；二是要盡量前進鑄件的成品率。在具體零件的鑄造工藝規劃上，要留神不能讓鑄件泛起受阻縮短，避免構成開裂。

澆注后開箱溫渡過高也極易構成鑄件開裂，540℃以下的緩冷是十分必要的，應使鑄件在鑄型中充分冷卻，然后再開箱清砂，或開箱后先勿清砂而堆在一起（鑄件、澆冒系統等）圍干砂緩冷。開箱附近環境必需保持枯燥，不得濕潤有水，否則極易構成鑄件裂紋。