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吊鉤式拋丸機在生產廠經裝置調試后卸拆成若干部分運輸到用戶運用現場再進行裝置，雖無地坑，要注意基礎結實，地腳螺栓孔要規范，室體調節后才干二次灌溉，經凝固后才干緊固地腳螺栓的螺母，室體固定后，才干裝置各部作業，下面分別介紹有關部件的裝置與調試的注意事項。

1、拋丸器：

出廠時拋丸器已在室體上裝置結束，運用前首要注意要調試的諸問題。檢查葉片、分丸輪與定向套及護板固定的方位是否準確與結實，通電點動檢查旋轉方向對否。然后調節定向套開口的方位，從理論上將定向開口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為900左右，固定定向套的方位后，可以檢測一下拋射帶的方位，其辦法是在吊掛工件的方位上面臨拋丸器出口放一張鋼板或木板，開動拋丸器，向進丸管放入少數（2-5kg）彈丸后停機，檢查鋼板上被打擊的方位是否合適需要，如合上偏可調定向套的窗口向下，反之同理，直至合適停止，并記下定向套口方位，作為今后更換定向套時的依據。

2、提高機與螺旋運送器：

首要進行空載實驗，以檢查提高斗與螺旋葉片的工作方向是否正確，之后漲緊提高機的皮帶到松緊適度，避免跑偏，然后進行負載實驗，檢查工作狀況與運送才能，有無怪異的噪音與振動，檢查并排除障礙。

3、丸砂分離器：

先檢查閘板運動是否靈活，再檢查分熟板方位適中，然后在負載調試提高機時，不斷有鋼丸流入，下料槽時檢查鋼丸是否出現流幕狀流出落下。

注意事項：

（1）在φ600×1100mm范圍內盡量使工件充溢，這就要求依據工件尺寸與形狀規劃制作多種適宜的吊具，只有如此，才干充分地發揮彈丸拋射帶的功率，一起削減空打彈丸對富足體護板的沖擊與磨損。

（2）吊鉤開進室內中XIN時，必定要到位，再封閉大門，壓榨另一行程開關，發動拋丸器，一起確保操作與修理的AN全，又確保拋射帶充分利用。

（3）經常查看供丸閘口的彈丸流束是否充溢，彈丸儲存量不足，應及時補充。

（4）發現拋丸器振動過大及有不正常的噪音，應立即停機，查看拋丸器葉片是否有不平衡磨損或開裂，應成對的替換對稱的二個葉片。