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關于拋丸清理機的主要三個用途，你知道多少? 那么，下面一起了解下拋丸清理機的首要三個用途吧!

拋丸清理機技術是目前國際上對各種機械零部件進行外觀清理、加固、光飾、去毛刺的先進技術之一，該設備主要組合拋丸器、耐磨橡皮筋、機頭、升降機、分離器、進料輸送、集塵器、清污機械。

現(xiàn)在被很多職業(yè)廣泛采用。 本機功能技術含量高，可以計劃電腦的操縱和電器的主動操縱，具有主動監(jiān)控、主動保護和無級變頻調(diào)速等裝置。 能夠達成一機多用的意圖。 其第一原理是摒棄以壓縮空氣為動力的做法，選擇噴砂、離心力投射，高速投射工件外觀，特別是噴砂清理工件空洞死角，達到加強所需亮度、清潔度、粗糙度和工件外觀的意圖，大大進步了零件的運用壽命和美觀度

拋丸清理機的三個主要用途如下。

通過噴丸可以在零件的外觀上產(chǎn)生壓縮應力，提高它們的疲勞強度以及抗拉伸應力腐蝕的能力;

拋丸清理機可以校準扭曲的薄壁零件;

拋丸清理機的技術代替一般的冷、熱成形技術，通過對大型薄壁鋁制零件進行成形加工，不僅零件的外觀沒有殘留的拉伸應力，而且可以得到有利于零件的壓縮應力。 需要注意的是，用噴砂處理的零件的運用溫度不要太高。 否則，壓縮應力會在高溫下積極消失，失去期待的作用。 它們的運用溫度由零件的材質(zhì)決定，一般鋼鐵零件約為260—290，鋁制零件為170。

拋丸清理機的運用技巧：

1、在噴丸過程中，請盡量在投影區(qū)域內(nèi)放置更多的工件。 這樣，能夠提高清掃效率，同時降低保護板的磨損，延長其運用壽命。

2、工件無法增加時，請調(diào)整轉(zhuǎn)向套筒，以使投射的鏡頭盡可能多地投射的到工件上。 這樣也可以增加護板的壽命，減少磨損。

3、除塵系統(tǒng)應調(diào)整支管各處閘門，確保風力分配合理，能增強除塵作用，除塵器應定期清灰。

拋丸清理機在目前的工業(yè)生產(chǎn)中有重要的用途。 吸塵器利用鋼丸送入高速旋轉(zhuǎn)的圓盤，利用離心力的作用使高速投擲的鋼丸撞擊零件表面，達到光飾的目的。 吸塵器會在零件表面產(chǎn)生壓縮應力，不含硅粉末，環(huán)境污染小。

以上介紹的就是拋丸清理機的首要三個用途，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!