關于voc在線監(jiān)測系統(tǒng)、煙氣排放連續(xù)監(jiān)測儀器的排查重點和規(guī)范要求，以下是內容介紹：

（一）相關技術規(guī)范 

首先voc在線監(jiān)測系統(tǒng)、煙氣排放連續(xù)監(jiān)測儀器需要滿足以下技術規(guī)范：

HJ 75-2017 固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范 

HJ 1286-2023 固定污染源廢氣非甲烷總烴連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范 

（二）排查重點 

以下就是對于voc在線監(jiān)測系統(tǒng)、煙氣排放連續(xù)監(jiān)測儀器的排查重點內容：

檢查企業(yè)探頭是否被污染或腐蝕，采樣管線連接是否有松動、 漏氣、漏水、堵塞、破損等情況。采樣管線是否有明顯積水、積灰、結晶等，探頭、探桿或管線伴熱溫度是否符合標準要求。檢查顆粒物光學視窗是否有臟污、光路被阻擋或干擾、光路明顯偏 離等情況。檢查是否存在噴吹干擾物、接入稀釋氣，投加脫硫劑、 脫硝劑、氧化劑，非正常設置反吹等影響自動監(jiān)測采樣真實性的行為。 

用標準氣體進行全系統(tǒng)校準，測試示值誤差、響應時間是否符合標準要求，通標流量應與煙氣采樣流量保持一致；無預設管線輸送至采樣探頭處的，可從采樣探頭處通入標準氣體進行測試。 對于氧化原理脫硝治理工藝，直接監(jiān)測NO2的，檢查NO2分析模塊運行是否正常并按規(guī)范要求運維；NO2轉化為 NO 后監(jiān)測的， 檢查轉化器的轉化效率是否達到 95%以上。對于非甲烷總烴廢氣自動監(jiān)測系統(tǒng)，檢查除烴裝置溫度是否不低于350℃，是否存在出峰時間設置與標準譜圖明顯不一致的情況；使用催化氧化原理的，應檢查丙烷轉化效率是否不低于 95%。 

檢查量程設置是否合理。檢查污染物干基濃度、濕基濃度、 標準狀態(tài)濃度、基準含氧量等的計算公式，并結合現場實際監(jiān)測 數據進行試算驗證。檢查顆粒物斜率和截距的設置和修改情況。 檢查是否存在數據造假的功能和漏洞，不同權限的用戶名和密碼下參數設置、設備控制等是否正常，是否存在非正常算法調整， 是否使用了數據保持等非正常功能。檢查分析儀、工控機和數采 儀數據是否一致，臺賬記錄、設備歷史數據與標準氣體濃度的一 致性，數據標記與生產工況、污染治理設施實際運行狀況的邏輯性，是否存在虛假、非正常標記和補遺修約行為，是否存在使用局域網、無線WiFi等方式干擾傳輸數據的情況。 

（三）規(guī)范要求 

這是voc在線監(jiān)測系統(tǒng)、煙氣排放連續(xù)監(jiān)測儀器需要符合的規(guī)范要求：

保持所有管路暢通，各連接管路、法蘭、閥門封口墊圈應牢固完整，均不得有漏氣、漏水、堵塞、破損現象。從探頭到分析儀的整條采樣管線的鋪設應具有良好的支撐，管線傾斜度≥5°， 全程無明顯積水。伴熱管線應保溫良好，設置加熱溫度和實測溫度均應≥120℃，實際溫度值應能夠在機柜或系統(tǒng)軟件中顯示查詢。冷凝器設置溫度和實測溫度應為 2℃~6℃，除濕產生的冷凝液在管路中無積存。稀釋氣預處理系統(tǒng)應能有效去除顆粒物、水、 油、烴以及待測氣體組分等，稀釋探頭的真空度、采樣流量等應符合儀器采樣要求，音速小孔處無堵塞或腐蝕，稀釋比穩(wěn)定滿足儀器設計要求。等速跟蹤采樣的跟蹤吸引誤差不高于±8%。 

CEMS應具備全系統(tǒng)校準功能，全系統(tǒng)校準時各指標響應時間和示值誤差應符合 HJ 75、HJ 1286 要求。氣態(tài)污染物和顆粒物標準狀態(tài)干煙氣濃度、基準含氧量折算濃度、標準狀態(tài)下干煙氣流量等計算公式應滿足 HJ 75 要求。基準含氧量應按照排放標準要求進行設置，并如實折算。設備安裝調試完成后不得對儀器儀表等硬件設備安裝位置及軟件參數設置擅自進行調整修改。儀器經過維修、更換核心監(jiān)測分析儀器或變更采樣點位影響監(jiān)測系統(tǒng)參數設置的，應對自動監(jiān)測系統(tǒng)重新調試后修改相應參數。設備運行中，通過標氣校準產生的參數不得人為修改。 

所有污染物濃度數據和煙氣參數均應由真實測量得出，不得在系統(tǒng)中直接輸入模擬生成，不得裝有數據模擬軟件、模擬信號發(fā)生器、隱藏操作界面、遠程登錄軟件，不得過濾數據、限制數據上下限和修改監(jiān)測數據以及設備參數等。不得通過設定靜壓壓力、流速、氧量、煙溫等煙氣參數條件，自動標記停爐、燜爐等； 企業(yè)生產工況異常或 CEMS 校準、維護等非正常運行時段，應如實報送監(jiān)測結果并進行標記，不得直接設置數據保持。